希禾增材M160G设备工艺升级，新增不锈钢与钛合金打印方案，为精密制造领域注入全新活力。希禾增材绿激光设备M160G基于15-40μm的极小光斑，能够打印出尺寸精度高、细节特征清晰的精细结构件，并具备工业级量产能力。本次M160G工艺升级，通过精准调控激光能量输入和热管理策略，根据不锈钢与钛合金在导热性、熔点和凝固收缩等方面的差异优化参数，确保打印过程更加稳定，实现高效批量生产。同时，打印精度可达材料的几十微米级，并在高温环境下保持卓越稳定性。希禾增材这一工艺升级不仅拓宽了设备材料的应用范围，也为精密制造领域提供了更优质的绿激光解决方案。

材料升级：高精密部件的理想选择

不锈钢和钛合金因其优异的抗腐蚀性和较好的高温性能，在航空航天、医疗器械、高精密工程等领域得到广泛应用，尤其适用于复杂结构和高性能部件的制造。希禾增材基于定制化打印工艺，将这两种材料高效融入绿激光金属增材制造，不仅拓宽了打印材料的适应范围，还在零件的尺寸精度、内部致密度和表面质量等方面实现了显著优化，满足业界对可靠性与性能的严格要求。

（1）不锈钢网格样件

该样件通过希禾增材绿激光3D打印精密制造，壁厚控制可达0.06mm，展现了极致的打印精度。M160G在保证精细化打印的同时，还支持复杂不锈钢部件的工业级量产需求。

（2）不锈钢TPMS结构

由希禾增材绿激光设备打印的TPMS结构兼具轻量化与高强度，是适用于高效换热器的关键组件。该结构展现出复杂孔隙精密打印的优异表现。

（3）钛合金晶格展示件

该展件包含极小壁厚、复杂曲面、格栅和网格等多种精细结构。通过绿激光小光斑聚焦的精准打印工艺，确保细节的完美呈现。钛合金晶格打印件展示了设备在高强度、低密度材料打印中的精确控制能力，体现了绿激光在精细钛合金部件制造中的出色表现。

（4）钛合金格栅展示件

该展件具备壁厚0.08mm的超精密栅格结构。采用绿激光打印技术，确保每个栅格的精度，避免细小结构的变形。该结构广泛应用于医疗、航空等领域，满足医疗器械等领域对精细化与高性能的生产需求。

拓展应用边界，助推产业升级

希禾增材长期深耕绿激光金属3D打印，始终聚焦于材料适用性、打印效率、成本控制与后处理工艺的突破。此次新增的不锈钢与钛合金打印方案，不仅丰富了绿激光设备的应用维度，也为客户提供了更为灵活的定制化解决方案，进一步助力绿色智造与产业化应用的落地。希禾增材此次工艺升级，标志着公司在高精度金属打印领域迈出坚实一步。未来，希禾增材将持续以科技创新为驱动，致力于引领金属增材制造行业向更高品质、更广应用领域的转型升级。